Der rasch wachsende Markt netzunabhängiger elektronischer Geräte erzeugt ebenso wie die zunehmende Elektrifizierung von Autoantrieben eine steigende Nachfrage nach Akkumulatoren mit hoher Leistungsfähigkeit.
Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen an die elektrischen Eigenschaften und/oder das Design des Energiespeichers ist der Einsatz kommerziell verfügbarer Standardakkumulatoren häufig mit unbefriedigenden Kompromissen verbunden.
Das von der Fraunhofer-Allianz Batterien entwickelte Lithium-Polymer-Akkumulatorsystem ermöglicht Lösungen für spezielle Anforderungsprofile. Das Fertigungskonzept erlaubt – beginnend bei der Folienentwicklung – die Herstellung von kundenspezifischen Akkumulatoren in einem weiten Formatfenster. Die in Zusammenarbeit mit einem Industriepartner installierten Fertigungskapazitäten gewährleisten eine rasche Umsetzung in die Serienproduktion.
Die Technologie ermöglicht neben variabler Formgebung auch die Integration unterschiedlicher Elektrodenmaterialien und angepasster Elektrolyte, die in Voll- und Halbzellenanordnungen getestet und qualifiziert werden können.
An den Partnerinstituten ist die komplette Prozesskette zur Herstellung und Charakterisierung von Lithium-Polymer-Akkumulatoren von der Folientechnologie über die Zellmontage bis hin zur messtechnischen Charakterisierung vorhanden:
Pasten- und Folienherstellung |
Akku-Bau |
Messfeld |
Begleitende Messtechnik |
Rührwerkzeuge |
Stanz- und Schneidewerkzeuge |
Impedanzmessplatz |
REM |
Perlmühle |
Laminatoren |
Potentiostaten |
Zugmaschine |
Viskosimeter |
Siegelstationen |
Akku-Tester (300 Kanäle) |
Klimaschränke |
Tapecasting-Anlage |
US-Schweißer |
Klimakammern |
Karl-Fischer-Feuchtemessgerät |
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Trockenöfen |
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Kalorimeter |
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Gloveboxen |
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Thermographie |
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Halbzellenfassung |
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